鋁型材在通過切割加工環節后通常不會立即使用。為了提升鋁制品的抗腐蝕性和表面強度還需要做好鋁氧化處理。操作過程便是把鋁制品兩邊當作兩極接電，通過電解反應讓鋁制品表面形成一層高密度的人工氧化膜，這層膜防腐、堅固，可以大大提高鋁制品的使用壽命。下面由常州鋁氧化廠家龍騰鋁氧化來和大家介紹一下鋁氧化處理后的環節。

1、草酸氧化：草酸對鋁氧化膜溶解能力小，所以氧化膜氣孔率低，膜層耐磨性能和點絕緣性比鹽酸好。但草酸氧化的費用是鹽酸的三到四倍，并且草酸在陽極和陰極都有可能出現反應，引起電解液可靠性差；鋁氧化膜的顏色易于隨著周圍環境而改變，導致產品出現的偏色，所以這項技術運用面臨一定的局限。

2、開水清洗：這項環節是為了讓膜層軟化，但水的溫度和清洗時間一定要把控好，溫度過高或時間過長都有可能讓氧化膜太薄，如果是上色處理膜還會顏色變淺。溫度通常把控在40到50℃，時間把控在30到60秒間。

3、干燥：通過開水清洗的鋁制品斜掛在鐵架子上讓水自然排出，通過自然風干的鋁制品氧化膜光亮度不會受影響，并且還更為自然。

4、軟化：軟化的方式可以依據氣候條件來確定，光照充足的夏季可以做好直曬，下雨亦或是冬季可以用烘干箱吹干，技術標準溫度是在40到50℃，時長在10到15分鐘左右。

鋁型材在陽極氧化處理后通常還需要經過清洗、干燥以及軟化等處理流程，這樣才能使鋁氧化膜更穩定的保護產品。如果大家還有哪些不明白的地方，歡迎大家前往常州鋁氧化廠家龍騰鋁氧化進行了解咨詢。