氧化是國內最基本、用途最廣泛的鋁合金表面處理方法。氧化可分為普通氧化和硬質氧化。鋁及鋁合金電解著色得到的彩色膜具有良好的耐磨性、耐光性、耐熱性和耐腐蝕性，廣泛用于現代建筑鋁型材的裝飾防蝕。而氧化鋁膜具有較高的孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質侵蝕，需要密封以提高耐腐蝕性、耐污染性和固定色素體。下面就跟隨常州鋁氧化加工廠家龍騰鋁氧化來看看常見的幾種硬質氧化處理方法吧！
       1. 鋁及鋁合金的硬質氧化

硬質氧化處理后的鋁及其合金的氧化膜厚度的幾十到幾百微米表面可以形成的,由于氧化膜具有極高的硬度(400 - 6000公斤/平方毫米的鋁合金,它可以達到1500公斤/平方毫米純鋁。通過對鋁合金硬質陽極氧化工藝的研究開發，可獲得優異的耐磨性、耐熱性(氧化膜熔點可達2050℃)和絕緣性，大大提高。材料本身的物理性能、化學性能和機械性能已廣泛應用于國防和機械制造領域。

2、鑄鋁合金硬質氧化

該合金含硅量較多(大于7%)，在硫酸體系中不易氧化，ZL102合金含硅量高達10%-13%。高硅的存在容易引起硅的晶體偏析，導致薄膜很難形成，薄膜均勻性差。

3、混合酸在室溫下硬質氧化

混合酸常溫硬質氧化是指以硫酸為主,添加少量的二元酸草酸等獲得厚膜,擴大使用的上限溫度時,允許氧化溫度提高10至20°c,獲得硬氧化膜的特點類似于硫酸氧化膜。電解10-20℃，可得到耐磨性好、著色率高的氧化膜;采用高酸密度混合酸電解可防止氧化膜的溶解，可在較高的溫度下進行，降低生產成本，使膜層更光滑、更光潔、更細密、厚度更大，硬度更高。

以上就是關于硬質氧化常見的幾種處理方法了，如果你還想了解更多關于無錫鋁陽極氧化、常州鋁陽極氧化方面內容，歡迎前往常州鋁氧化加工廠家龍騰鋁氧化廠進行咨詢。